Porcelana shenzhen yuanming co., ltd casos de empresas

La historia de la curación UV LED Los procesos de curado habilitados para el ultravioleta (UV) se utilizaron por primera vez en la década de 1960 para asegurar recubrimientos en muebles.Los LED de semiconductores que se utilizan para crear luz UV es un proceso relativamente nuevo que muchos impresores y convertidores todavía están aprendiendo. Asif Khan puede ser acreditado por probar la viabilidad de los LED para crear luz ultravioleta a mediados de 2001,Cuando su grupo de investigación en la Universidad de Carolina del Sur creó un LED que producía cantidades apreciables de luz UV a 340nmEl grupo de la USC logró desarrollar dispositivos LED UV que emitieron luz UV-A, UV-B y UV-C en el curso de su investigación.Demostrando que todavía hay espacio para nuevos desarrollos en el ámbito de la luz LED y sus posibles usos. En 2009, Air Motion Systems (ahoraAMS UV espectral - una compañía de tecnología Baldwin) comercializó un sistema de curado UV LED de estado sólido de alta intensidad diseñado para las velocidades de curado extremadamente rápidas y las altas intensidades de curado/radiancia máxima necesarias para la impresión offset alimentada con hojas.El desarrollo de los LED UV proporcionó una alternativa a los sistemas UV convencionales para las tintas de solidificación, revestimientos y adhesivos como parte del proceso de impresión, y revolucionó las opciones disponibles para las impresoras comerciales para secar sus tintas, junto con la larga lista de productividad, calidad,ventajas operativas y medioambientales que les acompañan. Fuera de la impresión, las primeras aplicaciones comerciales de LED UV fueron adhesivos de área pequeña y ensamblaje de dispositivos médicos adhesivos.debido a su pequeño tamañoEl uso comercial de este material se ha extendido ampliamente en las artes gráficas, revestimientos de madera, electrónica,materiales compuestos, textiles, vidrio, plásticos, productos para el hogar, productos farmacéuticos y otros mercados.

Cómo medir las lámparas de curado UV El uso de LED UV como alternativa a las lámparas de mercurio o fluorescentes está ganando impulso para aplicaciones de curado en el rango medio de UVA.Cobre de curado UVEsta tecnología es respetuosa con el medio ambiente, no contiene mercurio y también ofrece importantes ventajas en términos de coste, miniaturización del sistema y mayor eficiencia.Cobre de curado UVSin embargo, la medición y caracterización adecuadas del curado UV es crucial para la adopción exitosa de esta nueva tecnología. Este artículo aborda los problemas relacionados con la medición del curado UV, específicamente en el rango UVA medio, y discute los desafíos planteados por las diferentes técnicas de medición disponibles.Cobre de curado UVDestaca algunas de las ventajas de los LED UV y explica cómo lograr un rendimiento óptimo utilizando estos dispositivos.Cobre de curado UV En este trabajo, los autores han investigado el efecto de varios rellenos carbonosos (MWCNT y biochar) sobre las propiedades físico-mecánicas de las redes de acrilato curable UV-LED.Cobre de curado UVEl efecto de los rellenos sobre la resistencia a la flexión y la dureza del polímero curado se evaluó mediante ensayos mecánicos.y las propiedades ópticas se evaluaron mediante espectroscopia UV-Vis y mediciones de transmitancia en un amplio rango de longitudes de onda. Los resultados mostraron que la adición de rellenos carbonosos aumenta significativamente la resistencia a la flexión de las redes curadas con UV-LED, pero tiene poco impacto en su dureza.Cobre de curado UVLa sensibilidad mecánica de las redes para cortar no se vio afectada por la presencia de los rellenos carbonosos, y mantuvieron una alta transparencia en un amplio rango de longitudes de onda, incluso a 1.0 wt% de biocarbono, a pesar de que las cadenas de polímeros se congelan en un estado termodinámico no en equilibrio después de la irradiación UV-LED. Además de las características físico-mecánicas y ópticas, los investigadores también estudiaron la influencia de los rellenos carbonáceos en la cinética de curado de UV-LED,examinando los espectros FTIR-ATR de las muestras antes y después de la exposición a la radiación UV-LED.Cobre de curado UVLos autores observaron que, en el caso de los sistemas que contienen MWCNT y biocarbono en varias cargas,la desaparición de la banda a 1630 cm-1 (atribuida a los dobles enlaces acrílicos) fue un buen indicador de la completa conversión a oligómeros, como lo confirma la velocidad de curado rápida medida bajo radiación UV-LED. Los oligómeros formados por MWCNT y biochar se encontraron con altas propiedades de barrera contra la difusión de oxígeno,según lo indicado por los bajos valores de permeabilidad al oxígeno obtenidos para las redes curadasEsto indica que la irradiación UV-LED promueve la formación de oligómeros con arquitecturas moleculares bien definidas, lo que mejora la elasticidad y la resistencia de las redes.,El uso de adhesivos en la fabricación de productos de limpieza aumenta su permeabilidad mecánica y su resistencia a las tensiones, lo que los convierte en un material interesante para su aplicación como adhesivo en aplicaciones industriales.La síntesis de estos compuestos puede llevarse a cabo fácilmente mediante deposición química de vapor asistida por microondas, y los autores sugieren que su aplicación podría tener amplias aplicaciones en el campo de la electrónica y los plásticos.

Las ventajas de usar una lámpara de curado UV El curado UV es un proceso especial que utiliza la luz para desencadenar reacciones químicas o físicas, lo que resulta en una sustancia más dura, más dura o más estable.lámpara de curado UV SMDSe utiliza en una amplia variedad de procesos de impresión y otros que requieren una curación rápida, confiable y repetible.El curado UV se puede lograr con una variedad de luces, incluidas lámparas de arco basadas en mercurio que generan radiación UV de amplio espectro y LEDs que emiten solo energía UVA de banda estrechaLas ventajas del curado UV incluyen encendido/apagado instantáneo, no calor, menor consumo de energía y no generación de ozono.Curado más rápido y un tiempo de actividad más largo que el secado convencional por calor. La radiación UV de la lámpara llega al material y desencadena una reacción química, que hace que el recubrimiento se endurezca o se adhiera al sustrato.lámpara de curado UV SMDEste proceso es mucho más rápido que el secado tradicional a calor, que puede tardar minutos o horas dependiendo del grosor del material y la temperatura del ambiente.La luz UV también es menos propensa a distorsionar el material porque funciona a temperaturas más bajas que un secador de calor. Muchas aplicaciones industriales utilizan revestimientos líquidos y en polvo curables por UV, especialmente en la industria de la impresión, donde ha revolucionado la producción.lámpara de curado UV SMDEstos recubrimientos son materiales fotopolimerizados con fotoiniciadores químicos que responden instantáneamente a la energía de la luz UV, iniciando una reacción que conduce a la curación.Los líquidos y polvos curables por UV también están libres de disolventes, lo que les permite eliminar la necesidad de una etapa de fusión separada antes de la etapa de curado. Si bien los recubrimientos curables UV se utilizan a menudo para el etiquetado y el embalaje, también se pueden aplicar a una amplia variedad de otros productos y materiales.lámpara de curado UV SMDEstos incluyen componentes de automóviles, dispositivos médicos, productos farmacéuticos y electrónicos.aplicación más fácil y menor costo que las alternativas basadas en disolventes. A medida que el mercado de revestimientos curables UV continúa creciendo, los fabricantes están evaluando nuevas formas de mejorar la eficiencia y el rendimiento de sus sistemas.lámpara de curado UV SMDUna consideración clave es cómo minimizar la cantidad de calor generado durante el curado.que funcionan a una fracción de la potencia y producen significativamente menos calorLa baja temperatura de funcionamiento de los LED los hace adecuados para aplicaciones que exponen materiales sensibles al calor como papel, película y madera. El curado con LED UV reduce los costes eliminando la necesidad de ventiladores de aire de refrigeración que producen ozono y otros contaminantes.haciendo que sea un proceso más seguro para los operadoresTambién es más eficiente energéticamente que otras tecnologías de curado, reduciendo el consumo de energía y calor al tiempo que proporciona un mejor rendimiento. La salida de un sistema de curado de LED UV se mide como irradiación o exposición (densidad de energía).La irradiación mide la intensidad de la luz de la lámpara UV a una distancia determinada y se mide típicamente en mW/cm2La exposición es la cantidad total de energía UV que se suministra al producto durante un período de tiempo determinado y se expresa comúnmente en mJ/cm2.Tanto la irradiación como la exposición dependen mucho de la potencia de la lámpara, velocidad de la línea y distancia entre el producto y la fuente de luz. Las etiquetas:Curado de tinta con lámpara UV

Cómo aumentar la eficiencia de los LED UV LED UV es un tipo de tecnología de impresión que utiliza rayos UV para crear imágenes en una variedad de materiales diferentes.luz UVEs una técnica versátil que es perfecta para muchas aplicaciones diferentes.luz UVA diferencia de las tecnologías de impresión tradicionales, los LED UV no producen calor, lo que los hace seguros para su uso en la mayoría de los entornos.Esto hace que sea una gran opción para entornos comerciales e industriales. Los LED tienen el potencial de reemplazar las lámparas UV tradicionales en muchas aplicaciones.luz UVSon más pequeños, más compactos y consumen menos energía. Además, no requieren ningún tiempo de calentamiento y se encienden instantáneamente cuando se encienden.que pueden ser nocivos si se liberan en el medio ambienteComo resultado, los LED son una alternativa más segura a las lámparas de vapor de mercurio para los sistemas de purificación de agua. Además de sus características de seguridad superiores, los LED tienen un costo de operación más bajo que otras fuentes UV.luz UVTambién tienen una vida útil más larga que las bombillas tradicionales, lo que es importante para cualquier empresa que quiera ahorrar dinero y reducir los costos de mantenimiento.Los LED son una excelente alternativa a las lámparas de vapor de mercurio y son una excelente opción para cualquier aplicación de curado UV. Actualmente, los LED en el rango de longitud de onda de 280 nm +-5 nm tienen una eficiencia relativa de enchufe de pared (WPE) de 4.luz UVEl WPE es una medida de la cantidad de energía convertida en luz. La EQE es el porcentaje de la potencia eléctrica de entrada que se convierte en radiación.luz UVSin embargo, la EQE de un LED depende de una serie de factores, incluido el proceso de fabricación, la geometría del dispositivo y el material de embalaje.Para mejorar la EQE de los LED UV, se han explorado varias estrategias. Un método que ha tenido éxito es el uso de un sustrato de nitruro de silicio con capas de tipo p y tipo n.luz UVLa capa de tipo p se forma con una alta concentración de Al, mientras que la capa de tipo n está hecha de SiN. Esta combinación proporciona una brecha de banda efectiva de 3.4 eV y una baja altura de barrera de Schottky. Otra forma de aumentar la EQE de los LED UV es reducir la resistencia térmica del dispositivo.luz UVEsto puede lograrse mediante el uso de un epoxi térmicamente conductor y la reducción de la superficie de contacto.También es posible utilizar una lente hemisférica en la matriz LED para eliminar el defecto de recombinación en la capa de tipo pAdemás, es importante utilizar un material de embalaje con bajo índice de refracción, como el PDLC. Las etiquetas:Impresora 3D con módulo de led 405|Impresora 3D con módulo LED de 405 nm

Nuestras personas cualificadas son responsables de diseñar los dibujos, los pusieron en la producción y finalmente pasan la prueba perfecta, después para embalarlos y para enviarlos a los clientes.